移動(dòng)圓錐式破碎站破碎比大、效率高、能耗低,產(chǎn)品粒度均勻,適合各種礦石,巖石的中碎和細(xì)碎,在冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。如果設(shè)備臨時(shí)出現(xiàn)問題不能得到盡快解決,會(huì)直接影響到生產(chǎn)效率。那么,圓錐破在施工作業(yè)中可能會(huì)出現(xiàn)的問題有哪些呢?
01.卡死
圓錐破卡死往往是因?yàn)樵O(shè)備出現(xiàn)一些突發(fā)故障,當(dāng)圓錐破出現(xiàn)卡死時(shí)會(huì)影響施工作業(yè)的正常進(jìn)行,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)降低設(shè)備及其零部件的使用壽命。那圓錐破卡死會(huì)有哪幾種類型呢?
⑴堵料卡死
圓錐破給料過多,或入料性質(zhì)不符合要求(含鐵物料等)都可能會(huì)造成圓錐破堵料,甚至?xí)l(fā)生圓錐破卡死而被迫停機(jī)的狀況。
⑵主軸斷裂卡死
圓錐破使用不當(dāng)是造成主軸斷裂的主要原因之一,當(dāng)為了達(dá)到要求的排料細(xì)度時(shí),不斷縮緊排料口或是不可破碎物料進(jìn)入到圓錐破破碎腔內(nèi),對(duì)主軸產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊,造成圓錐破主軸斷裂卡死。
另一方面,圓錐破雖有過載保護(hù)裝置,但當(dāng)圓錐破長(zhǎng)期處于超負(fù)荷工作狀態(tài)時(shí),過載保護(hù)裝置不可能完全避免超負(fù)荷施工作業(yè)對(duì)圓錐破造成的損害,此時(shí)主軸容易發(fā)生斷裂導(dǎo)致設(shè)備卡死。
⑶動(dòng)錐與調(diào)整套卡死
①當(dāng)圓錐破帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí),由于液壓站失壓使得鎖緊失效,調(diào)整套就會(huì)隨動(dòng)錐旋轉(zhuǎn)。如果操作員不及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理,就會(huì)造成調(diào)整套卡死,從而導(dǎo)致圓錐破停機(jī)。
②造成調(diào)整套卡死的原因還有可能是螺紋潤(rùn)滑不良,調(diào)整帽密封或防塵罩密封磨損,調(diào)整套和支撐套螺紋擦傷,或圓錐破長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作等。
02.襯板磨損
襯板是圓錐破的重要部件,也是圓錐破的主要耐磨件。在圓錐破施工作業(yè)中應(yīng)如何減少襯板磨損呢?
⑴減少襯板的松動(dòng)
襯板松動(dòng)會(huì)引起襯板與圓錐軀體之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),使磨損加劇。因此,可通過在襯板與錐體之間墊軟金屬墊片,并用螺栓緊固,以保證兩者之間齊平,減少襯板松動(dòng)而導(dǎo)致的折斷或磨損現(xiàn)象。
⑵改善襯板受力狀態(tài)
為使襯板各點(diǎn)受力均勻,常在襯板與錐體間墊以塑性沉淀,如鉛板、鋁板、鋅合金板、低碳鋼板或灌注水泥砂漿等,以確保襯板與錐體的緊密結(jié)合。
⑶控制入料粒度
在圓錐破的運(yùn)行過程中,應(yīng)注意投入設(shè)備內(nèi)的物料必須符合破碎要求,嚴(yán)禁硬度過大、水分過高或其它非破碎物進(jìn)入破碎腔,否則將造成圓錐破卡料、襯板磨損嚴(yán)重等故障。
⑷均勻給料
若移動(dòng)圓錐式破碎站給料量調(diào)整不及時(shí),會(huì)造成破碎物料直接跟襯板相摩擦撞擊,使襯板磨損加劇。因此,必須保證破碎物料均勻、連續(xù)的進(jìn)入破碎腔。
⑸禁止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
若圓錐破長(zhǎng)期超負(fù)荷工作,將使襯板長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)。因此應(yīng)避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作??赏ㄟ^減小襯板的表面應(yīng)力,選擇適當(dāng)?shù)呐浜祥g隙等來減少襯板的疲勞磨損。
⑹預(yù)防設(shè)備溫升過高
若圓錐破的工作溫度較高,易使襯板在物料的撞擊、碾磨下發(fā)生塑性變形。因此,應(yīng)做好設(shè)備的潤(rùn)滑工作,以減少設(shè)備溫升過高的現(xiàn)象,減少襯板的塑性變形。
03.漏油
圓錐破漏油將直接影響設(shè)備的潤(rùn)滑情況,導(dǎo)致設(shè)備因潤(rùn)滑不良而發(fā)生故障。在生產(chǎn)中防止設(shè)備漏油可從以下方面做起:
⑴保證設(shè)備密封良好
密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好壞,關(guān)系到密封的效果和密封圈的壽命。0形密封圈的密封效果取決于安裝槽尺寸的正確性。密封圈安裝槽過深,密封圈的壓縮量不夠,起不到密封作用,因此應(yīng)合理設(shè)計(jì)和加工密封結(jié)構(gòu),以保證密封裝置的密封性良好。
正確安裝密封圈,保證設(shè)備密封良好。不要用帶棱角的工具安裝密封圈,以防止劃傷密封圈,避免將其拉伸到永久變形的位置??蛇m當(dāng)給密封圈涂抹潤(rùn)滑油,以便安裝。
⑵生產(chǎn)中的檢查
①定期檢查過濾器是否堵塞或損壞;
②更換已經(jīng)扭結(jié)的排油管路,保證回油管路的通暢;
③注意定期清洗圓錐破的傳動(dòng)軸架側(cè)面的通風(fēng)罩,并用壓縮空氣吹掃傳動(dòng)軸架上接通風(fēng)罩的長(zhǎng)芯孔。
④檢查主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重塊上擋油圈之間的間隙是否合理,防止濺到彼此間的潤(rùn)滑油形成油封,從而導(dǎo)致圓錐破漏油。
04.密封失效
由于圓錐破工作過程中會(huì)有粉塵產(chǎn)生,一般情況下都需要配有相應(yīng)的密封裝置,但在施工作業(yè)中可能會(huì)出現(xiàn)密封失效的現(xiàn)象。那么造成密封失效的原因有哪些呢?
⑴受力變形
當(dāng)圓錐破破碎壁與軋臼壁破碎物料時(shí),強(qiáng)大的破碎力使軀體傾斜或振動(dòng),密封件極容易脫離原來的運(yùn)動(dòng)軌跡而變形,使原來的密封狀態(tài)發(fā)生改變,造成設(shè)備密封失效。
⑵安裝不當(dāng)
在圓錐破安裝、維修、更換密封件時(shí),由于安裝不正確,使密封件局部發(fā)生變形,導(dǎo)致設(shè)備密封失效。
⑶潤(rùn)滑不良
摩擦部位易有金屬顆粒和破碎物料粉塵混入,或是因?yàn)殚L(zhǎng)期在高溫環(huán)境中施工作業(yè)使?jié)櫥妥冑|(zhì),流動(dòng)性變差,使密封件局部阻力增加而導(dǎo)致變形。
05.移動(dòng)圓錐式破碎站施工案例